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風(fēng)力發(fā)電葉片動靜態(tài)試驗系統(tǒng)

發(fā)布時間:2020-08-20人氣:

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風(fēng)力發(fā)電葉片動靜態(tài)試驗系統(tǒng)
一.用途
      電液伺服控制多點協(xié)調(diào)加載葉片動靜態(tài)試驗系統(tǒng),用于測試、研究大型風(fēng)力機(jī)葉片載荷譜和疲勞壽命的工程試驗。通過多點協(xié)調(diào)加載,運用片條理論分析影響風(fēng)力機(jī)葉片疲勞壽命的氣動載荷分布,分析旋轉(zhuǎn)葉片動力剛化效應(yīng)產(chǎn)生的原因及其對葉片振動模態(tài)的影響。
    

      本試驗系統(tǒng)采用力創(chuàng)公司獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局保護(hù)的專利技術(shù)(專利號:0326278812)——以微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗控制技術(shù)為核心的電液伺服控制器(DSP Trier 6200),系統(tǒng)穩(wěn)定、性能卓越,與同步,操作簡單。根據(jù)模態(tài)疊加法,計算葉片在氣動力、重力和旋轉(zhuǎn)慣性力等確定性載荷作用下的動應(yīng)力響應(yīng);為研究玻璃鋼葉片的疲勞性能、破壞準(zhǔn)則及疲勞壽命提供試驗方法。

      試驗軟件在WINDOWS XP中文環(huán)境下工作,強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能,試驗條件和試驗結(jié)果自動存盤,顯示、打印符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的隨機(jī)成組試驗數(shù)據(jù)、試驗曲線、試驗報告,是廣泛適用于科研院所、冶金建筑、國防人防、橡膠橡塑、汽車制造、交通運輸?shù)刃袠I(yè)理想的高性價比的試驗系統(tǒng)。
根據(jù)試驗條件的不同可進(jìn)行以下試驗:
    1、  靜態(tài)極端負(fù)荷強(qiáng)度試驗
    2、  疲勞特性試驗
    3、  動態(tài)柔度試驗
    4、  葉片的靜剛性、共振特性
    5、  自然頻率和阻尼的測定
二、工作條件:
    1、  滿足試驗機(jī)通用工作要求;
    2、  電源:交流380V、50Hz
三、主要技術(shù)指標(biāo)
   1、翼面向試驗
     1.1  翼面向動態(tài)試驗負(fù)荷:±150kN
     1.2  作動器行程:±2250mm
     1.3  試驗頻率:0.5~ 3Hz(依試驗幅頻特性而定)
     1.4  負(fù)荷、變形兩種控制方式
     1.5  負(fù)荷精度:優(yōu)于±5% F.S.
     1.6  負(fù)荷振幅波動度:優(yōu)于±5% F.S.
   2、翼弦向試驗
     1.1  動態(tài)試驗負(fù)荷:±50kN
     1.2  作動器行程:±150mm
     1.3  試驗頻率:0.5~ 3 Hz(依試驗幅頻特性而定)
     1.4  負(fù)荷、變形兩種控制方式
     1.5  負(fù)荷精度:優(yōu)于±1% F.S.
     1.6  負(fù)荷振幅波動度:優(yōu)于±2% F.S.
  3  試驗控制系統(tǒng)
     3.1  試驗波形:正弦波、三角波、方波
     3.2  翼面向、翼弦向分別由獨立的電液伺服作動器耦合執(zhí)行試驗任務(wù)
     3.3  翼面向、翼弦向電液伺服作動器既可實現(xiàn)分別激振,也可實現(xiàn)復(fù)合激振
     3.4  翼面向、翼弦向以同類波進(jìn)行相同頻率激振時,相位在0-360°可調(diào)
  4  多通道多參數(shù)全數(shù)字閉環(huán)控制,自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的PIDL值,采用高分辨率的反饋采樣和信號調(diào)節(jié)技術(shù),所有通道均以5kHz速率進(jìn)行同步反饋和采集。
  5.試驗機(jī)控制系統(tǒng)能自動標(biāo)定試驗機(jī)準(zhǔn)確度、能夠自動調(diào)零。
  6.全數(shù)字顯示軸向試驗力、軸向位移(變形)、扭矩、扭角、試驗頻率等多個工程量,多通道并行獨立完成測量、顯示、控制任務(wù)。
  7.液壓源:
    7.1  壓力:21Mpa。
    7.2  高精度過濾系統(tǒng)  過濾精度:5μ
  8.試驗控制軟件,在Windows xp多種環(huán)境下運行,界面友好,操作簡單,能完成試驗條件、試樣參數(shù)等設(shè)置、試驗數(shù)據(jù)處理,試驗數(shù)據(jù)能以多種文件格式保存,試驗結(jié)束后可再現(xiàn)試驗歷程、回放試驗數(shù)據(jù),試驗數(shù)據(jù)可導(dǎo)入在Word、Excel、Access、MATLAB等多種軟件下,進(jìn)行統(tǒng)計、編輯、分類、擬后試驗曲線等操作,試驗完成后,可打印出試驗報告。
  9.工作臺面有縱橫T形坐標(biāo)槽
 10.試驗加載點調(diào)整車

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